该生产线采用“柔性上料-带电破碎-中低温热处理-全组分物理分选”工艺，有效解决负载放电周期长、成本高、盐水放电的水污染、破碎过程中燃爆等问题，攻克了正负极粉剥离不彻底、极粉中铜铝含量高、氟化物污染等行业技术难题。
将废旧锂离子电池中桩头、外壳、铜箔、铝箔、正负极粉全组分安全、环保、高效（产能1.5-1.8吨/时）、高质量回收（黑粉中铜、铝含量<0.5~1.0%），实现从废旧电池到高端动力电池材料的资源循环再利用。
此外，生产线智能控制系统采用了多层平行控制体系，通过在线含氧量+温度监测+可视监控+PLC+上位机, 实现对系统设备的智能监控、维保、数据统计以及远程监控等功能，进一步提高了生产线的智能化程度和软附加值。
