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派勒整厂解决方案丨锂离子电池制浆行星搅拌系统 PMK

2021-11-17 派勒智能 1566



锂离子电池制浆行星搅拌系统


派勒智能在近二十年里始终专注于物料分散与研磨处理自动化领域的研究与开发,秉持着“让研磨更简单”的企业使命,为各大企业提供专  业一站式解决方案和配套产品,为客户创造更大价值。1636783691608791.jpg


锂离子电池制浆行星搅拌系统(又称锂电池匀浆系统)是一套从主辅粉料、溶剂、辅助溶液等原料上料储存-->自动配料计量输送-->制胶与胶液自动计量输送-->搅拌制浆-->过滤缓存-->高速分散-->过滤除铁脱泡处理-->浆料自动输送至涂布等整套自动化生产线,它具有高均匀性、一致性、投料无粉尘,不增加磁性异物等特性,深受锂电池动力电池新能源材料企业--在内的国内知  名动力电池企业的青睐。

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浆料从搅拌机内输送到中转罐,从中转罐输送至涂布机前后端中转罐,再输送到涂布机缓存罐内。
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锂电池匀浆制造系统核心技术


金属异物对于浆料的品质,甚至对电池的安全性和一致性有着直接影响。因此无论材料厂还是电池厂,对于金属异物的控制都非常严格。

锂电池匀浆智能制造控制系统


锂电池匀浆智能制造控制系统的组成:
锂电池匀浆智能制造系统是由智能配料系统、双行星搅拌系统、分散中转系统和管道推球清洁系统组成。包括原料的储存、计量、输送、匀浆分配和浆料输送。

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1、配料系统设计

依据厂房结构,多方式灵活布置设备;
模块化设计,安装效率高,节省空间;
ISO管道科学计算,物料输送磨损小;
双定位定点停车,输送对设备影响小;
双计量系统复核,防止计量错误;
定量喂料,提高分散效率;双层管设计、物料部粘壁,不堵管;
入料口喷淋清理装置,防止堵管。智能配料系统料仓都带有称重和下料位,原料缺乏时候会主动提醒工人添加物料。配方一键调用,设置多层管理,避免人工操作导致配方误差。
主粉料复核计量:犁刀混带称重复核,避免称重失准带来的风险。
辅粉料:采用进口芯片实时调节喂料量,使小料添加更加精  确

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1.1主料/导电剂/粘结剂输送计量参数

1.1.1正极材料

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1.1.2负极材料

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2、双行星搅拌系统

双行星搅拌机行星齿轮采用6级精度硬齿面齿轮,中心距严格控制,齿侧间隙合理,使两个搅拌桨之间的摆动间隙极小,齿面渗碳处理,齿面硬度57-62HRC。
搅拌浆的摆动间隙小使其运行轨迹更加精  准,搅拌桨对浆料的挤压严格按照轨迹图剪切。极  大地缩短了搅拌时间,提高了匀浆的均匀性和生产效率。


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3、浆料输送系统
浆料从搅拌机内输送至中转罐,从中转罐输送至涂布机前后端中转罐,再输送至涂布机缓存罐内。

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4、派勒锂电池匀浆制造系统4大特色
4.1不增加磁性物
派勒的解决方案是不采用、不添加磁性异物,选配陶瓷输送螺旋或喷涂碳化钨处理;  气力输送管道弯头内衬陶瓷环(非贴片式);溜管不锈钢内衬橡胶管;料仓内衬ETFE涂层处理;阀门阀板喷涂哈拉;螺旋或旋转阀采用气密封技术(非接触式);采用洁净式电动葫芦。
同时,派勒结合在新能源正负极材料的分散与研磨经验,在高精度计量方面、浆料高均匀性处理方面、杜  绝粉尘方面也有着自主研发的秘技。
4.2高精度计量
在高精度计量方面,主粉料精度控制在±1%;辅粉料(粘接剂、导电剂)输送量≥10Kg,精度±1‰,输送量10Kg,精度±10g。溶剂输送量≥100Kg,精度±1‰;输送量100Kg,精度±100g。
派勒在软连接使用大管套小管模式,使得软连接方式对计量影响小;发送罐称重料斗的锥斗使用橡胶斗,大限度的降低残留量;喂料螺旋变频调速,在螺旋出口设置倾斜防掉落;安装环境防风、避振,变频调速。
4.3浆料高均匀性,一致性
搅拌浆的摆动间隙小使其运行轨迹更加精  准,搅拌桨对浆料的挤压严格按照轨迹图剪切。稳定可靠。极  大的缩短了搅拌时间,提高了匀浆的均匀性和生产效率。
同时,派勒还在分散轴采用简支梁的结构设计,并自主创新了多重组合密封设计、防呆设计,为保障浆料的高均匀性加上了多重“保护锁”。
4.4投料无粉尘
杜  绝粉尘方面,公司通过高精度除尘过滤,粉尘排放浓度≤1mg/m³;装差压式脉冲反吹装置;除尘器出口加装粉尘测漏仪;软连接采用耐压密封结构、杜  绝粉尘外漏。

5、派勒智能与广州中科院合作共建锂离子电池制浆行星搅拌系统用户体验中心

我们以客户需求为尊的可持续发展战略、以满足消费者的需求为使命,在以人为本的基础上进行多元化的开拓,不断在分散&研磨领域寻找安全、高  效的答案,提升用户体验,打造出真正符合人们需要的新一代技术和产品。坚持绿色生产,注重可持续发展,打造低碳生活——绿色、智能、共享,将是我们新一轮发展的关键词。


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6、项目管理
派勒智能承揽项目的设计、供货及施工,直至试运行合格后,交给客户一把插入项目就能运行的钥匙,接手后就可以直接进行正常生产。我们提供从方案规划、设计、生产、安装、调试、培训、运行、验收到售后的一站式服务,二十年的物料自动化处理经验,是我们承诺“交钥匙”的保证。自2007年成立以来,派勒智能在各行业已成功交付大型项目多个,让客户省心、省力、省烦恼,是您身边值得信赖的物料处理专家。


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7、“全心成就客户”的服务理念

专  业答客户咨询到量身定制解决方案,从快速生产严格验收到保质保量施工安装,从精细化调试运行到维修售后快速响应,我们将客户视为企业发展成败的关键,坚持为客户提供快速、热情、专  业、周到的服务。我们承诺:接到客户反馈,2小时内出具解决方案或建议;24小时工作人员到场核查并处理,做到故障不排除或作出结论意见前不撤离现场,买方不因此支付服务费用。


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8、应用行业
派勒为锂电行业客户提供的锂电池匀浆智能制造系统,由智能配料系统、双行星搅拌系统、分散中转系统和管道推球清洁系统组成。我们为客户量身定制包括原料的储存、计量、输送、匀浆分配和浆料输送的解决方案,满足客户的不同需求。

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9、130+项物料分散与研磨处理技术专利
在产品研发创新上,派勒智能持续注重研发投入和新技术的应用,每年研发资金不低于营业额的5%。我们汇集了一批技术扎实、实践经验丰富的开发与项目研发团队,产品研发和项目设计人员占员工总人数30%以上,设有3个主动研发团队、2个被动研发设计团队,与国  家211、985重  点院校进行产学研合作,建设仿真设计平台和信息与数据化平台,每年在混合、分散、研磨、存储、干燥、除尘设备上的研发、创新超过80余项。

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10、合作客户

派勒智能自2013年进军锂电池新能源行业以来,凭借在新材料、精细化工、陶瓷材料、制药行业多年的物料分散与研磨技术及经验积累,获得广泛的认可,与BYD、鹏辉能源、富临升华、天奈科技、三星、天津力神、BTR、欣旺达中航锂电国  际及国内各大新能源电池企业展开合作,市场份额位居前五。



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